傾斜式洗脫機的生產工藝主要包括供料、洗滌、脫水、傾斜出料等步驟。在操作過程中,這些步驟共同確保了織物的清潔效果和生產效率。下面是傾斜式洗脫機生產工藝的詳細描述:
供料:
裝載布草:將待清洗的布草放入傾斜式洗脫機的滾筒中,準備進行洗滌。
設定參數:通過觸摸屏或控制系統輸入相應的洗滌參數,如溫度、時間、水位等。
洗滌:
主洗階段:加入適量的洗滌劑和水,機器以設定的低速旋轉,確保充分浸泡和滲透布草。
漂洗階段:排出含有污垢的水,重新加入清水進行漂洗,以確保徹底清除殘留的洗滌劑和污垢。
脫水:
高速脫水:洗滌和漂洗完成后,機器將進行高速旋轉,通過離心力將布草中的多余水分甩出,為后續烘干或晾干做準備。
自動制動:脫水結束后,設備會自動減速并停止運轉,確保安全出料。
傾斜出料:
自動傾斜:完成洗滌和脫水后,傾斜式洗脫機會自動向前傾斜一定角度(通常為15-18度),使布草依靠重力自行滑出,方便快速卸載,降低勞動強度。
復位:出料完成后,機器自動恢復到原始位置,準備下一輪洗滌工藝。
控制與安全系統:
全電腦控制:采用先進的電腦控制系統,可以設置多達30套自動程序,滿足不同布草和污漬程度的洗滌需求。
安全控制功能:當不平衡力過大時,設備自動停止并報警,防止因負載不均引起的機械故障。
結構與材料:
優質不銹鋼:內膽和外殼均采用優質不銹鋼制造,具有良好的抗腐蝕性能和耐用性。
全懸浮結構:洗滌缸系統懸空安裝在彈簧和減震裝置上,有效吸收震動,提高設備穩定性和使用壽命。
力凈牌傾斜式洗脫機不僅能夠高效地完成洗滌任務,還能通過傾斜出料功能簡化操作流程,降低人工勞動強度。其先進的控制系統和安全設計進一步提升了設備的可靠性和便捷性,使其在洗滌行業中得到了廣泛應用。